我国河南濮阳华康生物化学工程联合集团公司总经理李官奇潜心研究了１０年，投资７０００多万元，经历了艰难的研究历程，终于把再生植物纤维——大豆蛋白纤维试纺成功，并首次进行了工业化生产。　

　　大豆蛋白纤维的研制成功并投入生产，无论在新世纪人类衣着消费领域，还是对农业产品结构调整现代化进程方面都具有重大的现实意义。这项科研成果向深层次推进和产业化开发，必将成为中国世界纤维史上又一重大贡献。

　　何谓大豆蛋白纤维？大豆蛋白纤维是一种再生植物蛋白纤维。再生蛋白纤维一种是从天然动物牛乳中提炼出的蛋白质，一种是从天然植物（如花生、玉米、大豆等）中提炼出的蛋白质溶解液经纺丝而成。再生蛋白纤维的研究历史较早，大约在１９世纪末和２０世纪初国外就开始了研究。１９３５年，意大利科学家、１９３８年，英国ＩＣＩ公司、１９３９年，ＣｏｒｎＰｒｏｄｕｃｔＲｅｆｉｎｉｎｇ公司分别探讨从牛乳、花生提炼蛋白质，从玉米大豆粕中提炼蛋白质再进行纺丝。２０世纪４０年代初，美国、日本研制了酪素纤维，１９４５年，美国、英国研究了大豆蛋白纤维，１９４８年，美国通用汽车公司从豆粕中提取了大豆纤维，但大多因为纤维性能差，无法进行纺织加工而中断研究。１９６９年，日本东洋纺公司开发牛奶蛋白纤维，实行了工业化生产，由于１００公斤牛奶只能提取２公斤蛋白质，使得制造成本过高，至今无法大量推广使用。而我国的大豆蛋白质纤维制造技术不仅成本低，而且纤维性能优良，具有很高的经济价值。据有关数据分析，１公斤大豆可以榨出０．１７公斤的大豆油。榨油后，剩下的０．８３公斤的大豆粕中含有４０％的有效蛋白质。以往大豆粕主要用于牲畜的饲料，而现在，从大豆粕中提取蛋白质与高聚物共混制成纺丝原液后，再纺成大豆蛋白纤维，还剩余４０％的大豆饼粕仍可用于饲料。从价格分析，１吨大豆粕市场售价２５００元，经提炼蛋白质４００公斤，加入６００公斤的高聚物可制成１吨大豆蛋白纤维，其成本价为２．５万元左右，市场销售价为６—８万元左右。也就是说，１吨大豆粕可提高４０％的新使用价值，可带来４万元的经济效益。这就意味着目前全国大豆总产量１３５０万吨可带来巨大的经济效益。不仅如此，农业作物结构也将发生重大调整。　　

　　从１９９０年起，李官奇开始湿法小试，搞了一年半，包括自制设备，干法纺丝实验也搞了二年半，这其中也包括自制设备；干喷湿纺法又进行了一年。最后，根据３种小试工艺数据结果确定了湿法的中试工艺、路线。他还根据中试工艺要求设计制造了中试设备，安装了１条生产线，进行了３年的中试。在这３年当中，他大小实验做了２００多次。实验的重点是对动物蛋白质、植物蛋白质，特别是大豆蛋白纤维物理性能和指标进行创新。他通过各种牵伸倍数，得出不同牵伸倍数的强度。尽管有了强度，但由于纤维模量大，太硬。为解决这个问题，他采用了降低模量的处理办法，使纤维达到柔软程度，还要通过纺丝工艺参数和纺丝设备工艺使纤维有很好的导湿快干性、透气性和适中的吸湿性；使纤维圆形截面改变成哑铃形和不规则的三角形截面。并且使纤维的表面产生沟槽凹凸现象，有一种海岛结构。通过仪器检测，既有天然纤维的良好透气性，也有化学纤维的快速导湿性。（丛振谦）

摘自：人民网